Kozmetički materijali za pakovanje i ispitivanje kompatibilnosti

Sa brzim poboljšanjem životnog standarda ljudi, kineska kozmetička industrija je u procvatu. U današnje vrijeme grupa „zabava sa sastojcima“ nastavlja da se širi, sastojci kozmetike postaju transparentniji, a njihova sigurnost je u fokusu pažnje potrošača. Osim sigurnosti samih kozmetičkih sastojaka, materijali za pakovanje usko su povezani s kvalitetom kozmetike. Dok kozmetička ambalaža ima dekorativnu ulogu, njena važnija svrha je zaštita kozmetike od fizičkih, kemijskih, mikrobnih i drugih opasnosti. Odaberite odgovarajuću ambalažu. Kvalitet kozmetike može biti zagarantovan. Međutim, sigurnost samog materijala za pakovanje i njegova kompatibilnost s kozmetičkim proizvodima također bi trebali izdržati test. Trenutno postoji nekoliko standarda za testiranje i relevantnih propisa za materijale za pakovanje u kozmetičkoj oblasti. Za detekciju toksičnih i štetnih materija u kozmetičkim ambalažnim materijalima, glavna referenca je na relevantne propise iz oblasti hrane i lekova. Na osnovu sumiranja klasifikacije najčešće korištenih ambalažnih materijala za kozmetiku, u ovom radu analiziraju se mogući nesigurni sastojci u ambalažnim materijalima, te ispitivanje kompatibilnosti ambalažnih materijala kada dođu u dodir s kozmetikom, što daje određene smjernice za odabir i sigurnost. ispitivanje kozmetičkih materijala za pakovanje. referirati na. Trenutno se u oblasti kozmetičkih ambalažnih materijala i njihovog ispitivanja uglavnom ispituju neki teški metali i toksični i štetni aditivi. U ispitivanju kompatibilnosti ambalažnih materijala i kozmetike uglavnom se razmatra migracija toksičnih i štetnih tvari u sadržaj kozmetike.

1. Vrste najčešće korištenih ambalažnih materijala za kozmetiku

Trenutno, najčešće korišteni materijali za pakovanje kozmetike uključuju staklo, plastiku, metal, keramiku i tako dalje. Izbor kozmetičke ambalaže u određenoj mjeri određuje njeno tržište i kvalitet. Materijali od staklene ambalaže i dalje su najbolji izbor za vrhunsku kozmetiku zbog svog blistavog izgleda. Plastični materijali za pakovanje povećavaju svoj udio na tržištu ambalažnog materijala iz godine u godinu zbog svojih čvrstih i trajnih karakteristika. Nepropusnost se uglavnom koristi za sprejeve. Kao nova vrsta ambalažnog materijala, keramički materijali postupno ulaze na tržište kozmetičkih ambalažnih materijala zbog svoje visoke sigurnosti i dekorativnih svojstava.

1.1Glass

Stakleni materijali spadaju u klasu amorfnih neorganskih nemetalnih materijala, koji imaju visoku hemijsku inertnost, ne reaguju lako sa kozmetičkim sastojcima i imaju visoku sigurnost. Istovremeno, imaju visoke barijere i nije ih lako probiti. Osim toga, većina staklenih materijala je prozirna i vizualno lijepa, te su gotovo monopolizirana u području vrhunske kozmetike i parfema. Vrste stakla koje se obično koriste u kozmetičkoj ambalaži su natrijum-kalc silikatno staklo i borosilikatno staklo. Obično su oblik i dizajn ove vrste ambalažnog materijala relativno jednostavni. Da bi staklo postalo šareno, mogu se dodati neki drugi materijali kako bi izgledalo drugačije boje, kao što je dodavanje Cr2O3 i Fe2O3 kako bi staklo izgledalo smaragdno zeleno, dodavanje Cu2O da bi postalo crveno i dodavanje CdO kako bi izgledalo smaragdno zeleno. . Svijetlo žuta itd. S obzirom na relativno jednostavan sastav staklenih ambalažnih materijala i bez suvišnih aditiva, kod detekcije štetnih materija u staklenoj ambalaži obično se provodi samo detekcija teških metala. Međutim, nisu uspostavljeni relevantni standardi za detekciju teških metala u staklenoj ambalaži za kozmetiku, ali su olovo, kadmijum, arsen, antimon itd. ograničeni u standardima za farmaceutske staklene ambalažne materijale, što daje referencu za detekciju kozmetičkih materijala za pakovanje. Općenito, stakleni materijali za ambalažu su relativno sigurni, ali njihova primjena ima i određene probleme, kao što su velika potrošnja energije u procesu proizvodnje i visoki troškovi transporta. Osim toga, iz perspektive samog materijala staklene ambalaže, vrlo je osjetljiv na niske temperature. Kada se kozmetički proizvod transportuje iz područja visoke temperature u područje niske temperature, materijal staklene ambalaže je sklon pucanju od smrzavanja i drugim problemima.

1.2Plastika

Kao još jedan uobičajeni materijal za kozmetičku ambalažu, plastika ima karakteristike hemijske otpornosti, male težine, čvrstoće i lakog bojenja. U poređenju sa staklenim ambalažnim materijalima, dizajn plastičnih ambalažnih materijala je raznolikiji, a različiti stilovi mogu biti dizajnirani prema različitim scenarijima primjene. Plastika koja se koristi kao kozmetički ambalažni materijal na tržištu uglavnom uključuje polietilen (PE), polipropilen (PP), polietilen tereftalat (PET), stiren-akrilonitrilni polimer (AS), poliparafenilen etilen glikol dikarboksilat-1,4-cikloheksandidioksid (cikloheksandidioksid) , akrilonitril-butadien[1]stiren terpolimer (ABS) itd., među kojima PE, PP, PET , AS, PETG mogu biti u direktnom kontaktu sa kozmetičkim sadržajem. Akril poznat kao pleksiglas ima visoku propusnost i lijep izgled, ali ne može direktno doći u kontakt sa sadržajem. Mora biti opremljena oblogom da bi se blokirala, a pri punjenju treba paziti da sadržaj ne uđe između obloge i akrilne boce. Dolazi do pucanja. ABS je inženjerska plastika i ne može doći u direktan kontakt sa kozmetikom.

Iako su plastični ambalažni materijali naširoko koristili, kako bi se poboljšala plastičnost i trajnost plastike tokom prerade, obično se koriste neki aditivi koji nisu štetni za ljudsko zdravlje, kao što su plastifikatori, antioksidansi, stabilizatori itd. Iako postoje određena razmatranja za sigurnost kozmetičke plastične ambalaže u zemlji i inostranstvu, relevantne metode i metode procjene nisu jasno predložene. Propisi Europske unije i Uprave za hranu i lijekove Sjedinjenih Država (FDA) također rijetko uključuju inspekciju kozmetičkih materijala za pakovanje. standard. Stoga, za otkrivanje toksičnih i štetnih materija u kozmetičkoj ambalaži možemo učiti iz relevantnih propisa iz oblasti hrane i lijekova. Često korišteni ftalatni plastifikatori skloni su migraciji u kozmetici s visokim sadržajem ulja ili visokim sadržajem otapala, te imaju toksičnost za jetru, bubrege, kancerogenost, teratogenost i reproduktivnu toksičnost. moja zemlja je jasno odredila migraciju takvih plastifikatora u oblasti hrane. Prema GB30604.30-2016 “Određivanje ftalata u materijalima i proizvodima u kontaktu s hranom i određivanje migracije” Migracija dialil formata bi trebala biti niža od 0,01 mg/kg, a migracija drugih plastifikatora ftalne kiseline trebala bi biti manja od 0,1 mg /kg. Butilirani hidroksianizol je kancerogen klase 2B koji je objavila Međunarodna agencija Svjetske zdravstvene organizacije za istraživanje raka kao antioksidans u preradi plastike koja se obično koristi. Svjetska zdravstvena organizacija objavila je da je ograničenje dnevnog unosa 500 μg/kg. moja zemlja propisuje u GB31604.30-2016 da bi migracija terc-butil hidroksianizola u plastičnoj ambalaži trebala biti manja od 30 mg/kg. Osim toga, EU također ima odgovarajuće zahtjeve za migraciju agensa za blokiranje svjetlosti benzofenona (BP), koji bi trebao biti manji od 0,6 mg/kg, a migracija antioksidansa hidroksitoluena (BHT) trebala bi biti niža od 3 mg/kg. Osim gore navedenih aditiva koji se koriste u proizvodnji plastičnih ambalažnih materijala koji mogu uzrokovati sigurnosne opasnosti kada dođu u kontakt s kozmetičkim proizvodima, opasnosti mogu uzrokovati i neki zaostali monomeri, oligomeri i otapala, kao što su tereftalna kiselina, stiren, klor, etilen , epoksidna smola, tereftalat oligomer, aceton, benzol, toluen, etilbenzol, itd. EU propisuje da maksimalna količina migracije tereftalne kiseline, izoftalne kiseline i njihovih derivata treba biti ograničena na 5~7,5 mg/kg, a moja zemlja je također doneo iste propise. Za ostatke rastvarača država je jasno propisala u oblasti farmaceutskih ambalažnih materijala, odnosno ukupna količina ostataka rastvarača ne smije prelaziti 5,0 mg/m2, a ni benzol ni rastvarači na bazi benzena neće biti detektovani.

1.3 Metal

Trenutno su materijali za metalnu ambalažu uglavnom aluminijum i gvožđe, a sve je manje kontejnera od čistog metala. Metalni ambalažni materijali zauzimaju gotovo cijelo područje kozmetike u spreju zbog prednosti dobrog brtvljenja, dobrih barijernih svojstava, otpornosti na visoke temperature, lakog recikliranja, pritiska i mogućnosti dodavanja pojačivača. Dodatak pojačivača može učiniti prskanu kozmetiku više atomiziranom, poboljšati učinak upijanja i imati osjećaj hladnoće, dajući ljudima osjećaj umirivanja i revitalizacije kože, što se ne postiže drugim materijalima za pakovanje. U poređenju sa plastičnim ambalažnim materijalima, metalni materijali za pakovanje imaju manje opasnosti po bezbednost i relativno su sigurni, ali takođe može doći do štetnog rastvaranja metala i korozije kozmetike i metalnih materijala.

1.4 Keramika

Keramika je rođena i razvijena u mojoj zemlji, poznata je u inostranstvu i ima veliku ukrasnu vrednost. Kao i staklo, spadaju u neorganske nemetalne materijale. Imaju dobru hemijsku stabilnost, otporne su na razne hemijske supstance, imaju dobru tvrdoću i tvrdoću. Otpornost na toplinu, koju nije lako slomiti na ekstremnoj hladnoći i vrućini, vrlo je potencijalan kozmetički materijal za pakovanje. Sam keramički materijal za pakovanje je izuzetno siguran, ali postoje i neki nesigurni faktori, kao što je olovo može biti uvedeno tokom sinterovanja kako bi se smanjila temperatura sinterovanja, a mogu se uvesti metalni pigmenti koji su otporni na sinterovanje na visokim temperaturama kako bi se poboljšala estetika. keramičke glazure, kao što su kadmijum sulfid, olovni oksid, hrom oksid, mangan nitrat, itd. Pod određenim uslovima, teški metali u ovim pigmentima mogu migrirati u kozmetički sadržaj, tako da detekcija rastvaranja teških metala u keramičkim materijalima za pakovanje ne može biti ignorisan.

2. Ispitivanje kompatibilnosti ambalažnog materijala

Kompatibilnost znači da „interakcija sistema pakovanja sa sadržajem nije dovoljna da izazove neprihvatljive promene sadržaja ili pakovanja“. Testiranje kompatibilnosti je efikasan način da se osigura kvalitet i sigurnost kozmetike. To se ne odnosi samo na sigurnost potrošača, već i na reputaciju i izglede za razvoj kompanije. Kao važan proces u razvoju kozmetike, mora se strogo kontrolirati. Iako testiranje ne može izbjeći sve sigurnosne probleme, neuspjeh testiranja može dovesti do različitih sigurnosnih problema. Ispitivanje kompatibilnosti ambalažnog materijala ne može se izostaviti za kozmetičko istraživanje i razvoj. Ispitivanje kompatibilnosti ambalažnih materijala može se podijeliti u dva smjera: ispitivanje kompatibilnosti ambalažnih materijala i sadržaja i sekundarna obrada ambalažnih materijala i ispitivanje kompatibilnosti sadržaja.

2.1Ispitivanje kompatibilnosti ambalažnih materijala i sadržaja

Ispitivanje kompatibilnosti ambalažnih materijala i sadržaja uglavnom uključuje fizičku kompatibilnost, hemijsku kompatibilnost i biokompatibilnost. Među njima, test fizičke kompatibilnosti je relativno jednostavan. Uglavnom istražuje da li će sadržaj i srodni materijali za pakovanje pretrpjeti fizičke promjene kada se skladište pod visokim temperaturama, niskim temperaturama i normalnim temperaturnim uvjetima, kao što su adsorpcija, infiltracija, precipitacija, pukotine i druge abnormalne pojave. Iako materijali za pakovanje kao što su keramika i plastika obično imaju dobru toleranciju i stabilnost, postoje mnoge pojave kao što su adsorpcija i infiltracija. Stoga je potrebno istražiti fizičku kompatibilnost ambalažnih materijala i sadržaja. Hemijska kompatibilnost uglavnom ispituje da li će sadržaj i srodni materijali za pakovanje biti podvrgnuti hemijskim promjenama kada se skladište pod visokim temperaturama, niskim temperaturama i normalnim temperaturnim uvjetima, kao što je da li sadržaj ima abnormalne pojave kao što su promjena boje, miris, promjene pH i raslojavanje. Za ispitivanje biokompatibilnosti uglavnom se radi o migraciji štetnih materija iz ambalažnog materijala u sadržaj. Prema mehanizmu analize, migracija ovih toksičnih i štetnih supstanci je posljedica postojanja gradijenta koncentracije s jedne strane, odnosno postoji veliki gradijent koncentracije na granici između materijala za pakovanje i kozmetičkog sadržaja; On stupa u interakciju s materijalom za pakovanje, pa čak i ulazi u ambalažni materijal i uzrokuje otapanje štetnih tvari. Stoga, u slučaju dugotrajnog kontakta između ambalažnog materijala i kozmetike, toksične i štetne tvari u materijalima za pakovanje vjerojatno će migrirati. Za regulaciju teških metala u materijalima za pakovanje, GB9685-2016 Standardi za upotrebu materijala i aditiva u kontaktu s hranom za proizvode navode teške metale olovo (1mg/kg), antimon (0,05mg/kg), cink (20mg/kg) i arsen ( 1mg/kg). kg), otkrivanje kozmetičkih materijala za pakovanje može se odnositi na propise u oblasti hrane. Detekcija teških metala obično usvaja atomsku apsorpcionu spektrometriju, masenu spektrometriju induktivno spregnute plazme, spektrometriju atomske fluorescencije i tako dalje. Obično ovi plastifikatori, antioksidansi i drugi aditivi imaju niske koncentracije, a detekcija treba da dostigne vrlo nisku granicu detekcije ili kvantifikacije (µg/L ili mg/L). Nastavite sa itd. Međutim, neće sve supstance za ispiranje imati ozbiljan uticaj na kozmetiku. Sve dok je količina supstanci za ispiranje u skladu sa relevantnim nacionalnim propisima i relevantnim standardima ispitivanja i bezopasna za korisnike, ove supstance za ispiranje su normalna kompatibilnost.

2.2 Sekundarna obrada materijala za pakovanje i ispitivanje kompatibilnosti sadržaja

Test kompatibilnosti sekundarne obrade ambalažnog materijala i sadržaja obično se odnosi na kompatibilnost procesa bojenja i tiska ambalažnog materijala sa sadržajem. Proces bojenja ambalažnih materijala uglavnom uključuje eloksirani aluminijum, galvanizaciju, prskanje, izvlačenje zlata i srebra, sekundarnu oksidaciju, brizganje boje itd. Proces štampe materijala za pakovanje uglavnom uključuje sitotisak, vruće žigosanje, štampanje vodenim transferom, termalni transfer štampanje, ofset štampa, itd. Ova vrsta testa kompatibilnosti obično se odnosi na razmazivanje sadržaja po površini materijala za pakovanje, a zatim stavljanje uzorka na uslove visoke temperature, niske temperature i normalne temperature radi dugotrajne ili kratkoročne kompatibilnosti eksperimenti. Indikatori ispitivanja su uglavnom da li je izgled ambalažnog materijala napukao, deformiran, izblijedjel, itd. Osim toga, zbog toga što će u tinti biti neke tvari štetne po ljudsko zdravlje, tinta na unutrašnji sadržaj ambalažnog materijala tokom sekundarna obrada. Migraciju u materijalu također treba istražiti.

3. Sažetak i Outlook

Ovaj rad pruža određenu pomoć pri odabiru materijala za pakovanje sumirajući najčešće korištene kozmetičke ambalažne materijale i moguće nesigurne faktore. Osim toga, daje neke reference za primjenu materijala za pakovanje sumirajući testiranje kompatibilnosti kozmetike i materijala za pakovanje. Međutim, trenutno postoji nekoliko relevantnih propisa za kozmetičke materijale za pakovanje, samo trenutne „Tehničke specifikacije kozmetičke sigurnosti“ (izdanje iz 2015.) propisuju da „materijali za pakovanje koji direktno dolaze u kontakt sa kozmetikom moraju biti sigurni, ne smeju imati hemijske reakcije sa kozmetikom i moraju ne migriraju ili oslobađaju u ljudsko tijelo. Opasne i otrovne tvari”. Međutim, bilo da se radi o otkrivanju štetnih tvari u samoj ambalaži ili o ispitivanju kompatibilnosti, potrebno je osigurati sigurnost kozmetike. Međutim, kako bi se osigurala sigurnost kozmetičke ambalaže, pored potrebe za jačanjem nadzora od strane relevantnih nacionalnih odjela, kozmetičke kompanije bi također trebale formulirati odgovarajuće standarde za testiranje, proizvođači ambalažnog materijala bi trebali strogo kontrolirati upotrebu toksičnih i štetnih aditiva u proces proizvodnje ambalažnog materijala. Vjeruje se da će se kontinuiranim istraživanjem kozmetičkih ambalažnih materijala od strane države i nadležnih službi, nastaviti poboljšavati nivo testiranja sigurnosti i kompatibilnosti kozmetičkih ambalažnih materijala, a sigurnost potrošača koji koriste šminku biti dodatno zagarantirana.