Znate li ove mjere opreza za PET preforme?

PET preforme

Pod određenom temperaturom i pritiskom, kalup se puni sirovinama, a pod obradom mašine za brizganje prerađuje se u predformu određene debljine i visine koja odgovara kalupu. PET predforme se ponovno obrađuju puhanjem u plastične boce, uključujući boce koje se koriste u kozmetici, medicini, zdravstvu, pićima, mineralnoj vodi, reagensima, itd. Metoda formiranja PET plastičnih boca puhanjem.

1. Karakteristike PET sirovina
Prozirnost je čak više od 90%, sjaj površine je odličan, a izgled je staklast; zadržavanje arome je odlično, nepropusnost dobra; hemijska otpornost je odlična, a skoro svi organski lekovi su otporni na kiseline; higijenska svojstva su dobra; neće sagoreti. Stvara se otrovan gas; karakteristike čvrstoće su odlične, a različite karakteristike se mogu dodatno poboljšati biaksijalnim istezanjem.

2. Suva vlaga
Budući da PET ima određeni stepen apsorpcije vode, apsorbuje mnogo vode tokom transporta, skladištenja i upotrebe. Visok nivo vlage će se pogoršati tokom proizvodnje:

- Povećanje AA (acetaldehida) acetaldehida.

Mirisno dejstvo na boce, što rezultira neprijatnim ukusom (ali malo utiče na ljude)

- IV (IntrinsicViscosity) pad viskoznosti.

Utiče na otpornost boce na pritisak i lako se lomi. (Suština je uzrokovana hidrolitičkom razgradnjom PET-a)

Istovremeno, napraviti visokotemperaturne pripreme za PET koji ulazi u mašinu za brizganje za plastifikaciju smicanjem.

3. Zahtjevi za sušenje
Zadata temperatura sušenja 165℃-175℃

Vrijeme zadržavanja 4-6 sati

Temperatura priključka za napajanje je iznad 160°C

Tačka rose ispod -30℃

Protok suvog vazduha 3,7m⊃3; /h po kg/h

4. Suvoća
Idealan sadržaj vlage nakon sušenja je oko: 0,001-0,004%

Pretjerana suhoća također može pogoršati:

- Povećanje AA (acetaldehida) acetaldehida

-IV (IntrinsicViscosity) pad viskoziteta

(U suštini uzrokovano oksidativnom razgradnjom PET-a)

5. Osam faktora u brizganju
1). Odlaganje plastike

Budući da PET makromolekule sadrže lipidne grupe i imaju određeni stepen hidrofilnosti, pelete su osjetljive na vodu na visokim temperaturama. Kada sadržaj vlage pređe granicu, molekularna težina PET-a se smanjuje tokom obrade, a proizvod postaje obojen i krhak.
Stoga se prije obrade materijal mora osušiti, a temperatura sušenja je 150°C više od 4 sata; uglavnom 170°C tokom 3-4 sata. Potpuna suhoća materijala može se provjeriti metodom zračnog udarca. Općenito, udio recikliranih materijala u PET predformama ne bi trebao biti veći od 25%, a reciklirani materijali bi trebali biti temeljito osušeni.

2). Izbor mašine za brizganje

Zbog kratkog stabilnog vremena PET-a nakon tačke topljenja i visoke tačke topljenja, potrebno je izabrati sistem za injektiranje sa više sekcija za kontrolu temperature i manje samotrenjajuće proizvodnje toplote tokom plastifikacije, a stvarna težina proizvoda (voda -sadrži materijal) ne smije biti manji od strojnog ubrizgavanja. 2/3 iznosa.

3). Dizajn kalupa i kapija

PET predforme se uglavnom formiraju pomoću vrućih kalupa. Najbolje je imati toplotni štit između kalupa i šablona mašine za brizganje. Debljina toplotnog štita je oko 12 mm, a toplotni štit mora biti u stanju da izdrži visok pritisak. Izduvni otvor mora biti dovoljan da se izbjegne lokalno pregrijavanje ili fragmentacija, ali dubina ispušnog otvora općenito ne bi trebala prelaziti 0,03 mm, inače će lako doći do bljeskanja.

4). Temperatura topljenja

Može se mjeriti metodom ubrizgavanja zraka, u rasponu od 270-295°C, a poboljšani GF-PET može se podesiti na 290-315°C, itd.

5). Brzina ubrizgavanja

Općenito, brzina ubrizgavanja treba biti velika kako bi se spriječila prerana koagulacija tokom injekcije. Ali prebrzo, brzina smicanja je visoka, što materijal čini krhkim. Injekcija se obično vrši u roku od 4 sekunde.

6). Povratni pritisak

Što je niža, to bolje da se izbjegne habanje. Općenito ne više od 100 bara, obično nije potrebno koristiti.
7). Vrijeme boravka

Nemojte koristiti predugo vrijeme zadržavanja kako biste spriječili smanjenje molekularne težine i pokušajte izbjeći temperaturu iznad 300°C. Ako je mašina isključena na manje od 15 minuta, potrebno je samo tretirati ubrizgavanjem vazduha; ako je duže od 15 minuta, mora se očistiti viskoznim PE, a temperaturu bureta mašine spustiti na PE temperaturu dok se ponovo ne uključi.
8). Mjere predostrožnosti

Reciklirani materijali ne bi trebalo da budu preveliki, u suprotnom, lako je izazvati „most“ na mestu rezanja i uticati na plastifikaciju; ako kontrola temperature kalupa nije dobra, ili temperatura materijala nije pravilno kontrolirana, lako je proizvesti „bijelu maglu“ i neprozirnu; temperatura kalupa je niska i ujednačena, brzina hlađenja je velika, kristalizacija je manja, a proizvod je proziran.